Enkele rij volledig complementaire cilindrische rollagers

Productvoordelen

Extreme belastingsbehandeling: ons lagerontwerp voor dynamische radiale belasting bereikt 280 kN en ondersteunt continu zware werkzaamheden zonder compromissen.

Ruimtebesparend ontwerp: de compacte structuur van onze eenrijige cilindrische rollagers met volledige aanvulling past in krappe installaties en past perfect bij oudere machines.

Minder wrijvingsverlies: onze lagers zijn voorzien van gepolijste roloppervlakken en geoptimaliseerde loopvlakken. Op deze manier kan het energieverbruik met 12% worden verlaagd en de operationele kosten worden verlaagd.

Temperatuurbestendigheid: onze lagers kunnen stabiel werken van -40℃ tot 150℃ en zich aanpassen aan zware omstandigheden, van arctische mijnen tot woestijngroeven.

Technische parameters

Toepassingen in de echte wereld

Mijnbouwbrekers

De primaire breker had lagers nodig die een impactbelasting van 200 kN in een goudmijn in Zuid-Afrika aankonden. Onze volledig complementaire cilindrische rollagers met één rij weerstonden niet alleen de spanning, maar verminderden ook de trillingen met 35%, waardoor de levensduur van aangrenzende componenten werd verlengd. Voor het onderhoud van brekers hebben we veel kostenbesparingen doorgevoerd bij het vervangen van brekerlagers.

Papierfabriekdrogers

Een papierfabrikant in Duitsland kampte met lagerstoringen in hun hogetemperatuurdroogsectie (120℃). Onze hogetemperatuurlagers met speciaal vet gingen drie keer langer mee dan eerdere modellen en zorgen ervoor dat ze de productie met 18 ton per dag kunnen verhogen, wat overeenkomt met een jaarlijkse omzetgroei van $150.000.

Kwaliteitsborging

1. Materiaaldeskundigheid: we gebruiken GCr15SiMn-lagerstaalmateriaal en harden uit tot HRC 61–65. Alle cilinderlagers met enkele rij en volledige aanvulling zijn getest op zuiverheid door middel van inspecties in 5 fasen.

2. Precisie van de productie: de rollen van onze lagers zijn allemaal geslepen tot een rondheid van 0,002 mm en ondergaan een 3-assige CNC-bewerking in loopbanen voor een evenwichtige verdeling van de belasting.

3. Rigoureuze tests: elk lager kan een levensduur van 480 uur draaien onder een nominale belasting van 120%, waarbij trillingen en temperatuur elke 15 minuten worden gecontroleerd.

Waarom BMT boven anderen staat

1,20 jaar service op maat: Ons team heeft meer dan 200 oplossingen op maat ontwikkeld voor de zware industrie en combineert theorie met praktisch inzicht.

2. Schaalbare productie: ons bedrijf heeft 18 geautomatiseerde lijnen. We kunnen maandelijks 200.000 sets produceren en zorgen voor een snelle levering, zelfs voor bulkbestellingen.

3. Service op maat: Van het aanpassen van de speling tot het aanbrengen van anticorrosiecoatings, wij passen elk detail aan uw specifieke (arbeidsomstandigheden) aan.

4. Wereldwijde ondersteuning: ons bedrijf ondersteunt 24/7 technische assistentie via videogesprek en plus training op locatie voor complexe installaties.

Installatietips voor optimale prestaties

• Voorbereiding van de as: Zorg ervoor dat het asoppervlak gepolijst is tot Ra 0,8 μm en vrij is van bramen. Voor nieuwe gebruikers bieden wij gratis asinspectiegidsen aan.

• Smeerprotocol: Normaal gesproken gebruiken we vet met een hoge viscositeit voor toepassingen met hoge belastingen. Klanten kunnen in stoffige omgevingen elke 1.500 uur opnieuw smeren om de levensduur van eenrijige cilinderlagers met volledige aanvulling te verlengen.

• Trillingsmonitoring: onze service kan de klant helpen bij het installeren van een digitale sensor voor het volgen van acceleratieniveaus en het uitlezen van abnormale gegevens voor verkeerde uitlijning.

Het bedrijf BMT staat klaar om lagerstoringen te elimineren en de productiviteit te verhogen. Als u enige vereisten heeft, neem dan contact met ons op voor een gedetailleerde offerte. We kunnen een gratis monster leveren voor uw testen of technisch advies. Wij verkopen niet alleen lagers, maar helpen u ook efficiëntere en winstgevendere activiteiten op te bouwen.