Op het gebied van precisietechniek,Lager stalen ballszijn fundamentele componenten die een aanzienlijke invloed hebben op de efficiëntie, duurzaamheid en betrouwbaarheid van mechanische systemen. Onze kleine, bolvormige componenten zijn zorgvuldig ontworpen om aanzienlijke belastingen te weerstaan, wrijving te verminderen en een soepele werking te garanderen. Als professionele lagerfabrikant verwelkomt BMT uw vragen!
De precisie van een stalen kogellager wordt geclassificeerd in klassen op basis van de diametertolerantie, bolvormigheid en oppervlakteruwheid. De volgende tabel geeft een overzicht van de standaardkwaliteiten volgens de ISO 3290- en ABMA-normen.
| Cijfer | Diametertolerantie (μm) | Sfericiteitstolerantie (μm) | Oppervlakteruwheid (Ra, µm max) | Typische toepassing |
|---|---|---|---|---|
| G3 | ±0,08 | 0.08 | 0.012 | Zeer nauwkeurige instrumenten, lagers voor de luchtvaart |
| G5 | ±0,13 | 0.13 | 0.020 | Spindels voor precisiewerktuigmachines |
| G10 | ±0,25 | 0.25 | 0.025 | Algemene precisielagers |
| G16 | ±0,40 | 0.40 | 0.032 | Fietslagers, trolleywielen |
| G28 | ±0,70 | 0.70 | 0.040 | Algemene industriële toepassingen, zwenkwielen |
Wat is het meest voorkomende materiaal voor lagerkogels?
Ons meest gebruikte materiaal is AISI 52100 chroomstaal. Het biedt een hoge hardheid, goede slijtvastheid en is zeer kosteneffectief, waardoor het geschikt is voor de meeste lagertoepassingen.
Wat is het verschil tussen chroomstalen en roestvrijstalen lagerkogels?
Chroomstaal biedt een uitstekende hardheid en draagvermogen, maar is gevoelig voor corrosie als het niet goed wordt beschermd. Roestvrij staal biedt uitstekende corrosieweerstand en is geschikt voor gebruik in voedselverwerking, maritieme of chemische omgevingen. De toepassing varieert afhankelijk van het materiaal.