BMT Bearings produceert precisie-inzetlagers voor landbouwmachines, transportsystemen, gemonteerde lagereenheden en industriële apparatuur. Met betrouwbare vergrendelingssystemen, versterkte afdichtingsontwerpen en nauwkeurig geslepen loopvlakken helpen onze lagers vervuiling te verminderen, de asstabiliteit te verbeteren, de onderhoudsfrequentie te verlagen en langdurig gebruik in veeleisende omgevingen te ondersteunen.
Inzetlagers worden veel gebruikt in gemonteerde lagereenheden waar stof, trillingen, vocht en asbewegingen de levensduur van de lagers aanzienlijk kunnen beïnvloeden.
In veel industriële toepassingen zijn de meest voorkomende oorzaken van vroegtijdig falen van lagers:
Vervuiling door stof en deeltjes
Vetlekkage
Het slippen van de as
Onjuiste pasvorm van de behuizing
Overmatige trillingen
Verkeerde uitlijning tijdens installatie
Deze problemen resulteren vaak in onverwachte stilstand, hogere onderhoudskosten en verminderde betrouwbaarheid van de apparatuur.
BMT-inzetlagers zijn ontworpen om deze uitdagingen aan te pakken door middel van geoptimaliseerde interne geometrie, betrouwbare asvergrendelingssystemen en effectieve afdichtingsbescherming.
Technische parameter
Lagernummer
Binnendiameter (mm)
Buitendiameter (mm)
Breedte (mm)
Vergrendelingsmethode
Dynamisch draagvermogen (N)
Statisch draagvermogen (N)
UC201
12
47
31
Stelschroef
12800
6600
UC202
15
47
31
Stelschroef
13200
7000
UC203
17
47
31
Stelschroef
13600
7200
UC204
20
47
31
Stelschroef
14000
7600
UC205
25
52
34
Stelschroef
17500
9500
UC206
30
62
38
Stelschroef
19500
11200
UC207
35
72
42
Stelschroef
26000
15500
UC208
40
80
49
Stelschroef
30000
18000
UC209
45
85
49
Stelschroef
34000
20500
UC210
50
90
51
Stelschroef
37500
22500
Precisielagerringen voor een soepele werking
Lagerprestaties beginnen met productienauwkeurigheid.
BMT-inzetlagers worden geproduceerd met behulp van chroomlagerstaal met een hoog koolstofgehalte en precisieslijpprocessen die de nauwkeurigheid van de loopbaan en de oppervlakteafwerking verbeteren.
Voordelen zijn onder meer:
Verminderde wrijving en warmteontwikkeling
Lagere bedieningstrilling
Verbeterde rotatienauwkeurigheid
Stabiele loopprestaties
Verlengde levensduur van de lagers
Voor transportsystemen en continu werkende apparatuur zorgen gladdere loopbanen ervoor dat de prestaties gedurende lange productiecycli consistent blijven.
Meerdere sluitsystemen voor verschillende toepassingen
Verschillende schachtomstandigheden vereisen verschillende vergrendelingsmethoden.
Om aan diverse installatie-eisen te voldoen, biedt BMT diverse sluitmogelijkheden.
Stel schroefvergrendeling in
Vaak gebruikt bij:
Landbouwmachines
Transportsystemen
Ventilatie apparatuur
Verpakkingsmachines
Voordelen:
Eenvoudige installatie
Veilige aspositionering
Kosteneffectief onderhoud
Excentrische vergrendelingskraag
Aanbevolen voor:
Frequente start-stop-toepassingen
Omgevingen met matige trillingen
Voordelen:
Sterke schachtgreep
Verminderde asbeweging
Betrouwbare werking onder wisselende belastingen
Adapterhulsvergrendeling
Geschikt voor:
Grotere asdiameters
Zware industriële apparatuur
Voordelen:
Nauwkeurige positionering van de as
Flexibele installatie
Hoog draagvermogen
Het selecteren van de juiste vergrendelingsmethode kan de lagerprestaties en levensduur aanzienlijk verbeteren.
Versterkte afdichtingsbescherming
Vervuiling blijft een van de belangrijkste oorzaken van lagerschade.
Om de interne rolelementen te helpen beschermen, bevatten BMT-insertlagers versterkte afdichtingsstructuren en gecontroleerde vetvulprocessen.
Het afdichtingssysteem helpt voorkomen:
Binnendringen van stof
Vochtpenetratie
Verontreiniging door fijne deeltjes
Verlies van smeermiddel
Voordelen zijn onder meer:
Beter vetbehoud
Verminderde onderhoudsfrequentie
Verbeterde operationele betrouwbaarheid
Langere onderhoudsintervallen
Voor stoffige landbouwactiviteiten, graanverwerkingssystemen en buitenapparatuur kunnen verbeterde afdichtingsprestaties de onderhoudsvereisten aanzienlijk verminderen.
Materialen en productieproces
Een consistente lagerkwaliteit hangt af van zowel de materiaalkeuze als de productiecontrole.
Ons productieproces omvat:
Inspectie van lagerstaal
Smeden en draaien
Warmtebehandeling
Racebaan slijpen
Componenten reinigen
Automatische montage
Smering vulling
Laatste prestatietests
Elke productiefase wordt gecontroleerd om een stabiele productkwaliteit en maatconsistentie te garanderen.
Veel voorkomende toepassingen
BMT-inzetlagers worden gebruikt in een breed scala aan industriële apparatuur, waaronder:
Landbouwuitrusting
Oogstmachines
Zaaimachines
Kunstmeststrooiers
Graanverwerkingssystemen
Materiaalbehandelingssystemen
Transportbanden
Rollenbanen
Transportapparatuur voor bulkmateriaal
Industriële machines
Textielmachines
Verpakkingsapparatuur
Voedselverwerkingslijnen
Ventilatiesystemen
Lichte automatiseringsapparatuur
Buitenuitrusting
Landbouwmachines
Stofintensieve werkzaamheden
Vochtige werkomgevingen
Door de goede afdichting en betrouwbare asvergrendeling zijn inzetlagers bijzonder geschikt voor toepassingen die worden blootgesteld aan vervuiling en trillingen.
Kwaliteitscontrole en inspectie
Elke partij inzetlagers wordt vóór verzending geïnspecteerd.
Testprocedures omvatten:
Verificatie van maatnauwkeurigheid
Radiale spelingmeting
Kwaliteitsinspectie van racebanen
Inspectie van de oppervlakteafwerking
Geluidstesten
Verificatie van de soepelheid van de rotatie
Consistentiecontroles van vetvullingen
Voor OEM-klanten ondersteunen we ook:
Traceerbaarheid van batches
Productiegegevens
Consistent aanbodbeheer
Kwaliteitsdocumentatie
Deze controles zorgen voor stabiele productprestaties bij herhaalbestellingen.
Aangepaste lageroplossingen
Naast standaardmodellen ondersteunt BMT productie op maat voor specifieke toepassingsvereisten.
Beschikbare aanpassingsopties zijn onder meer:
Speciale afmetingen
Aangepaste interne speling
Verbeterde afdichtingsstructuren
Roestvrijstalen componenten
Laserlogomarkering
OEM-verpakking
Private label-oplossingen
Ons technische team werkt nauw samen met klanten om de juiste lagerkeuze en toepassingscompatibiliteit te garanderen.
Aanbevolen bedrijfsomstandigheden
Inzetlagers worden vaak gebruikt in:
Middelzware roterende apparatuur
Continue besturingssystemen
Transportband toepassingen
Landbouwmachines
Algemene industriële transmissieapparatuur
Om de levensduur van de lagers te maximaliseren, moet tijdens de installatie rekening worden gehouden met de juiste astolerantie, uitlijning van de behuizing, smeerbeheer en afdichtingskeuze.
Voor toepassingen met hoge snelheid, zware belasting of hoge temperaturen kunnen toepassingsspecifieke lageraanbevelingen vereist zijn.
Waarom een juiste lagerkeuze belangrijk is
De lagerprestaties zijn niet alleen afhankelijk van de productiekwaliteit, maar ook van het selecteren van de juiste configuratie voor de gebruiksomgeving.
Belangrijke factoren die de levensduur van lagers beïnvloeden, zijn onder meer:
Asdiameter en tolerantie
Vergrendelingsmethode
Nauwkeurigheid van de behuizing
Bedrijfssnelheid
Laadomstandigheden
Niveaus van milieuverontreiniging
Door het juiste inzetlager te selecteren, kunt u de onderhoudskosten verlagen, de betrouwbaarheid van de apparatuur verbeteren en de levensduur verlengen.
OEM- en wereldwijde leveringsondersteuning
BMT Bearings ondersteunt:
OEM-productie
Samenwerking tussen distributeurs
Private label productie
Aangepaste verpakking
Lasermarkeerdiensten
Bulk-groothandelsbestellingen
Leveringsprogramma's voor de lange termijn
Met uitgebreide productie-ervaring en gevestigde productiemogelijkheden bieden wij zowel standaard als op maat gemaakte wisselplaatlageroplossingen voor industriële klanten over de hele wereld.
Dien specificaties in voor industriële lagers, groefkogellagers, kegellagers en meer. Het team van BMT reageert binnen 24 uur met concurrerende prijzen voor duurzame lagers.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid