Hoe u de juiste diepgroefkogellagers voor elektromotoren selecteert

Het selecteren van het juiste lager is een van de meest kritische beslissingen bij het ontwerpen van elektromotoren.Groefkogellagers met diepe groefzijn het meest gebruikte lagertype in elektromotoren, goed voor meer dan 70% van alle lagers die in industriële motortoepassingen worden gebruikt. In termen van kwantiteit ligt dit aandeel zelfs nog hoger. Daarom is het voor motoringenieurs essentieel om te begrijpen hoe ze het juiste diepgroefkogellager moeten selecteren om optimale motorprestaties en betrouwbaarheid te garanderen.

Groefkogellagers werden voorheen radiale kogellagers genoemd en zoals de naam al doet vermoeden, is hun primaire functie het ondersteunen van radiale belastingen. De sferische rolelementen maken puntcontact met de loopvlakken, waardoor deze lagers hun karakteristieke lage wrijving en hoge snelheidsvermogen krijgen.

Tegelijkertijd kan het lager, vanwege de structurele kenmerken van de loopvlakken, een bepaalde hoeveelheid axiale belasting weerstaan. Het axiale draagvermogen van groefkogellagers is veel zwakker dan hun radiale draagvermogen. Daarom moet onder axiale belasting de levensduur van groefkogellagers worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat het lager onder deze belasting de verwachte bedrijfsprestaties kan leveren.

Groefkogellagers met diepe groefhebben, vergeleken met rollagers, puntcontact tussen de rolelementen en de loopbanen.

1. Relatief lage interne wrijving en warmteontwikkeling

Omdat de rolelementen en loopbanen puntcontact hebben, is de interne warmteontwikkeling van het lager relatief laag. Als het lager afdichtingen heeft, moet tijdens bedrijf rekening worden gehouden met de wrijvingswarmte die door de afdichtingen wordt gegenereerd.

2. Hoge snelheidscapaciteit

Groefkogellagers hebben sferische rolelementen. Vergeleken met rollagers is de massa van het rolelement relatief klein, wat resulteert in een lagere centrifugaalkracht bij hoge snelheden. Bovendien bieden veelgebruikte kooien van gestempeld staal of nylon een goede sterkte. Daarom hebben diepgroefkogellagers een hoge mechanische snelheidslimiet. Dienovereenkomstig is, als gevolg van relatief minder warmteontwikkeling, hun thermische referentiesnelheidscapaciteit ook relatief hoog.

Toepassing onder trillingsomstandigheden: Groefkogellagers zijn onder trillingsomstandigheden gevoelig voor beschadiging van de loopbaan en rolelementen. Daarom zullen diepgroeflagers onder trillingsomstandigheden met bepaalde uitdagingen worden geconfronteerd.

DEMIJ diepgroefkogellagers – gebouwd voor betrouwbare motorprestaties

Achter elke efficiënte elektromotor zit een lager waarop u kunt vertrouwen. Met 20 jaar ervaring in precisieproductie,DEMIJis gespecialiseerd in diepgroefkogellagers die weinig trillingen, een stille werking en een langere levensduur bieden. DEMY-lagers worden veel gebruikt in industriële motoren, huishoudelijke apparaten en automobieltoepassingen en zijn de keuze van ingenieurs die consistentie en kwaliteit eisen. Kies voor DEMY – Kies voor betrouwbaarheid.