Deindustrieel lagerDe industrie loopt voorop in de vierde industriële revolutie en past zich aan aan de behoeften van steeds meer geautomatiseerde en verbonden productieomgevingen. De focus is verder gegaan dan alleen maar laadvermogen en snelheid en omvat nu ook intelligentie, connectiviteit en uitzonderlijke energie-efficiëntie.
Een dominante trend is de opkomst van de ‘Smart Factory’. In deze context evolueren lagers naar datagenererende componenten. Geïntegreerde sensoren kunnen de toestand van een lager continu monitoren en trillingen, temperatuur en smeerniveaus volgen. Deze realtime gegevens worden ingevoerd in gecentraliseerde systemen, waardoor voorspellend onderhoud mogelijk wordt. Deze aanpak voorkomt ongeplande stilstand door service alleen in te plannen wanneer dat nodig is, waardoor de algehele apparatuureffectiviteit (OEE) drastisch wordt verbeterd en de operationele kosten worden verlaagd.
Energie-efficiëntie is een belangrijke motor voor innovatie. Fabrikanten ontwikkelen nieuwe lagerontwerpen met laag koppel en gespecialiseerde vetten die de wrijvingsverliezen aanzienlijk verminderen. In grootschalige industriële toepassingen met talloze roterende elementen vertaalt zelfs een kleine vermindering van de wrijving per eenheid zich in aanzienlijke energiebesparingen en een lagere ecologische voetafdruk.
Bovendien worden lagers ontworpen voor gebruik in extreme en gespecialiseerde omgevingen. Dit omvat toepassingen in de voedsel- en drankverwerking met coatings die bestand zijn tegen corrosieve spoelbeurten, of in de mijnbouw en zware machines met versterkte ontwerpen die zware belastingen en vervuiling verdragen. Het vermogen om betrouwbare prestaties te leveren onder zulke uiteenlopende omstandigheden is essentieel voor mondiale industriële activiteiten. Naarmate de automatisering zich blijft uitbreiden, wordt verwacht dat de vraag naar deze robuuste, intelligente en efficiënte lageroplossingen gestaag zal groeien.