1300-serie zelfinstellende kogellagers
BMT Bearings levert zelfinstellende kogellagers uit de 1300-serie, ontworpen voor toepassingen waarbij verkeerde uitlijning van de as, installatieafwijking of doorbuiging van de behuizing niet volledig kan worden geëlimineerd. Deze lagers worden veel gebruikt in elektromotoren, pompen, landbouwmachines en lichtindustriële machines die een stabiele rotatie en een lagere onderhoudsfrequentie vereisen.
Wij ondersteunen OEM-aanpassingen, industriële bulkleveringen en exportverpakkingsoplossingen voor distributeurs en fabrikanten van apparatuur.
Wij ondersteunen OEM-aanpassingen, industriële bulkleveringen en exportverpakkingsoplossingen voor distributeurs en fabrikanten van apparatuur.
Het zelfuitlijnende kogellager uit de 1300-serie heeft een bolvormige buitenste loopring en een kogelstructuur met twee rijen, waardoor de binnenring de hoekafwijking tijdens bedrijf kan aanpassen.
Dit ontwerp helpt de randbelasting en abnormale spanning veroorzaakt door installatiefouten of doorbuiging van de as te verminderen. In praktische toepassingen zoals motorsystemen of pompsamenstellen draagt dit bij aan een soepelere rotatie en stabielere bedrijfsomstandigheden.
Elk lager is vervaardigd uit chroomlagerstaal met een hoog koolstofgehalte (gewoonlijk GCr15 of gelijkwaardige materialen, afhankelijk van de specificatie) en verwerkt door middel van warmtebehandeling, precisieslijpen en automatische assemblagelijnen.
Technische parameters
| Lagermodel | Afmetingen (mm) | Basisbelastingswaarden (kN) | Beperkingssnelheid (tpm) | Gewicht | ||||
| d | D | B | Cr | Cor | Vet | Olie | (kg) | |
| 1300 | 10 | 35 | 11 | 7.2 | 3.1 | 16.000 | 22.000 | 0.06 |
| 1301 | 12 | 37 | 12 | 8.1 | 3.6 | 15.000 | 20.000 | 0.07 |
| 1302 | 15 | 42 | 13 | 9.56 | 4.5 | 14.000 | 19.000 | 0.095 |
| 1303 | 17 | 47 | 14 | 11.2 | 5.8 | 13.000 | 18.000 | 0.125 |
| 1304 | 20 | 52 | 15 | 12.8 | 6.65 | 12.000 | 16.000 | 0.165 |
| 1305 | 25 | 62 | 17 | 17.5 | 9.8 | 10.000 | 14.000 | 0.26 |
| 1306 | 30 | 72 | 19 | 22 | 13.5 | 9.000 | 12.000 | 0.38 |
| 1307 | 35 | 80 | 21 | 26.5 | 17.5 | 8.500 | 11.000 | 0.52 |
| 1308 | 40 | 90 | 23 | 32 | 21.8 | 8.000 | 10.000 | 0.72 |
| 1309 | 45 | 100 | 25 | 38.5 | 27.5 | 7. 200 | 9. 500 | 0.95 |
| 1310 | 50 | 110 | 27 | 45 | 33.2 | 6.700 | 9.000 | 1.25 |
| 1311 | 55 | 120 | 29 | 52.5 | 40.5 | 6. 300 | 8.500 | 1.6 |
| 1312 | 60 | 130 | 31 | 58 | 46.5 | 6.000 | 8.000 | 1.95 |
| 1313 | 65 | 140 | 33 | 65.5 | 54 | 5.600 | 7. 500 | 2.35 |
| 1314 | 70 | 150 | 35 | 72 | 61 | 5. 300 | 7.000 | 2.85 |
| 1315 | 75 | 160 | 37 | 80.5 | 70.5 | 5.000 | 6.700 | 3.4 |
| 1316 | 80 | 170 | 39 | 88 | 78 | 4, 800 | 6. 300 | 4 |
| 1317 | 85 | 180 | 41 | 96.5 | 88 | 4.500 | 6.000 | 4.65 |
| 1318 | 90 | 190 | 43 | 105 | 98.5 | 4, 200 | 5.600 | 5.35 |
| 1319 | 95 | 200 | 45 | 115 | 110 | 4.000 | 5. 300 | 6.15 |
| 1320 | 100 | 215 | 47 | 128 | 125 | 3, 800 | 5.000 | 7.2 |
| 1321 | 105 | 225 | 49 | 138 | 138 | 3.600 | 4, 800 | 8.3 |
| 1322 | 110 | 240 | 50 | 152 | 155 | 3, 400 | 4.500 | 9.8 |
| 1324 | 120 | 260 | 55 | 175 | 185 | 3, 200 | 4, 200 | 12.5 |
| 1326 | 130 | 280 | 58 | 198 | 215 | 3.000 | 4.000 | 15.2 |
| 1328 | 140 | 300 | 62 | 225 | 250 | 2, 800 | 3.600 | 18.5 |
| 1330 | 150 | 320 | 65 | 248 | 285 | 2. 600 | 3, 400 | 22 |
Voor specifieke toepassingsvereisten of maatwerkoplossingen kunt u contact opnemen met ons technisch ondersteuningsteam.
Technische kenmerken
1. Zelfuitlijnende structuur voor installatietolerantie
Het bolvormige loopvlakontwerp maakt een beperkte hoekaanpassing tussen as en behuizing mogelijk. Dit vermindert de impact van uitlijningsfouten die vaak voorkomen bij veldinstallaties.
2. Stabiele loopprestaties onder trillingen
De structuur met twee rijen verdeelt de belasting gelijkmatiger, waardoor de stabiliteit wordt verbeterd in apparatuur die wordt blootgesteld aan trillingen, zoals pompen, transportbanden en landbouwmachines.
3. Lage wrijving en gecontroleerde temperatuurstijging
Nauwkeurig geslepen loopvlakken en gecontroleerde interne speling helpen het wrijvingsverlies te verminderen, waardoor een stabieler temperatuurgedrag tijdens continu gebruik wordt ondersteund.
4. Geschikt voor toepassingen met continu gebruik
Het lagerontwerp ondersteunt langdurige omstandigheden in motoren en industriële aandrijvingen, waarbij stilstand kostbaar is en onderhoudsintervallen worden verlengd.
5. Consistente controle van het productieproces
De productie volgt de kwaliteitsmanagementsystemen ISO 9001 en IATF 16949, waaronder materiaalinspectie, maatvoering en eindmontageverificatie.
Technische productiemogelijkheden
BMT Bearings produceert zelfinstellende kogellagers uit de 1300-serie via een gestandaardiseerd proces dat het volgende omvat:
- Spectrale testen van grondstoffen vóór productie
- Warmtebehandeling met gecontroleerde hardheidsdoelstellingen
- CNC-slijpen van binnen- en buitenloopbanen
- Automatische montage met gecontroleerde voorspanning/speling
- 100% inspectie van de belangrijkste afmetingen vóór verpakking
Inspectie-items omvatten doorgaans:
- Controles van de boringdiameter en de buitendiametertolerantie
- Radiale interne spelingmeting
- Geluids- en trillingsscreening (willekeurige batchtests of volledige inspectie afhankelijk van orderniveau)
- Oppervlakteafwerking en hardheidscontrole
Typische toepassingen
De zelfinstellende kogellagers uit de 1300-serie worden vaak gebruikt in:
- Elektromotoren (industriële en huishoudelijke typen)
- Waterpompen en irrigatiesystemen
- Landbouwmachines (bijvoorbeeld oogstmachines, verwerkingsapparatuur)
- Ventilatie- en koelsystemen
- Lichte transport- en transmissieapparatuur
- Hulpmechanismen voor auto's
Deze toepassingen brengen vaak een verkeerde uitlijning of structurele doorbuiging tijdens bedrijf met zich mee, waardoor zelfuitlijnend vermogen essentieel is voor stabiele prestaties.
Waar klanten doorgaans om geven
Verkeerde uitlijning tijdens installatie
→ De bolvormige buitenring compenseert hoekafwijkingen, waardoor de asspanning wordt verminderd.
Lagergeluid in motortoepassingen
→ Precisieslijpen en gecontroleerde speling helpen abnormale trillingsbronnen te verminderen.
Korte levensduur bij continue belasting
→ Warmtebehandeld staal en geoptimaliseerde interne geometrie verbeteren de weerstand tegen vermoeidheid.
Onstabiele kwaliteit tussen batches
→ Gestandaardiseerde productielijnen en inspectieprocedures zorgen voor herhaalbare dimensionale controle.
Kwaliteitscontrolesysteem
Elke productiebatch wordt beheerd onder een traceerbaar kwaliteitssysteem, inclusief:
- Inkomende materiaalinspectiegegevens
- Dimensionale monitoring tijdens het proces
- Eindinspectierapport vóór verzending
- Batchtraceerbaarheidslabeling voor exportorders
Hierdoor kunnen industriële klanten de consistentie van herhaalde bestellingen verifiëren.
Leverings- en aanpassingsopties
Wij ondersteunen:
- OEM-branding en verpakking
- Inklaring (C2, C3 of door de klant gedefinieerde vereisten)
- Materiaal- en hardheidsaanpassing voor specifieke omgevingen
- Bulk exportverpakkingen voor distributeurs
Waarom BMT-lagers
BMT Bearings richt zich op industriële levering op lange termijn in plaats van op eenmalige verkoop. Ons productiesysteem is ontworpen voor consistente dimensionale controle, stabiele leveringsschema's en herhaalbare productiekwaliteit voor samenwerking op OEM- en distributeurniveau.
Hottags: 1300-serie zelfinstellende kogellagers
Stuur onderzoek
Contact informatie
-
Adres
No.183, Longfeng, ten westen van de industriële zone van Zhangting, Yuyao, Ningbo, China
-
Tel
-
E-mailen
Dien specificaties in voor industriële lagers, groefkogellagers, kegellagers en meer. Het team van BMT reageert binnen 24 uur met concurrerende prijzen voor duurzame lagers.
